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夹具：因铝阳极氧化的零件在氧化过程中，要承受很高的电压和较高的电流，一定要使夹具和零件能保持极良好的接触，否则将因接触不良而造成击穿或零件接触部位的毛病。耐蚀性。铝阳极氧化膜可以有效保护铝基体不受腐蚀，阳极氧化膜显然比自然形成的氧化膜性能更好，膜厚和封孔质量直接影响使用性能。
铝合金制品经硫酸阳极氧化处理后，发生局部无氧化膜，呈现肉眼可见的黑斑或条纹，氧化膜有鼓瘤或孔穴现象。
原因：一般与铝和铝合金的成分、组织及相的均匀性等有关，或者与电解液中所溶解的某些金属离子或悬浮杂质等有关。铝和铝合金的化学成分、组织和金属相的均匀性会影响氧化膜的生成和性能。
当金属经过了阳极氧化处理，就不再害怕被腐蚀了，也不再害怕会生锈了，这些金属表面的膜把金属?；て鹄戳?。当这样的技术被用于航海事业时，就能够用来为船体的外部进行处理。经过技术处理的船体，再也不会被海水所侵蚀了，因此船只的使用寿命会延长，其性能也会得到了更大的提升。随着我们对于阳极氧化技术的认识不断加深，将会有越来越多的企业需要这样的技术，将会给更多的产品带来巨大的变革。随着厂家的不断努力，其对于金属进行处理的技术也会不断提升。
阳极氧化工艺的氧化膜比较起铝合金的天然氧化膜，在耐腐蚀性、耐磨损性和装饰性等方面，都有了明显的改善和提高。阳极氧化一般的分类多是按照电流型式、电解液和膜层性质进行合理的划分，通过这种细致的划分使我们对于不同的阳极氧化工艺有了更清楚的了解。
阳极氧化膜一般由两层组成，外层我们称为多孔层，这一层比较的厚、疏松而且多孔、电阻低；内层又称为阻挡层，比较的薄、致密、电阻高。多孔的外层是在具有介电性质的致密的内层上成长起来的。
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