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阳极氧化电解溶液的选择

   阳极氧化膜生长的一个先决条件是，电解液对氧化膜应有溶解作用。但这并非说在所有存在溶解作用的电解液中阳极氧化都能生成氧化膜或生成的氧化膜性质相同。适用于阳极氧化处理的酸性电解液见表-4。

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阳极氧化的种类阳极氧化早就在工业上得到广泛应用。冠以不同名称的方法繁多， 归纳起来有以下几种分类方 法：

　　按电流型式分有：直流电阳极氧化；交流电阳极氧化；以及可缩短达到要求厚度的生产时间，膜层既厚又均匀致密， 且抗蚀性显着提高的脉冲电流阳极氧化

　　按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。

硬质阳极氧化  工艺简介硬质阳极氧化通常也成为硬质氧化，是对于工件氧化膜的耐磨性有更高要求的一种阳极氧化，一般可分为：（1）硫酸硬质阳极氧化法；（2）草酸硬质阳极氧化法；（3）混酸型硬质阳极氧化；如无特殊说明，一般都是指硫酸硬质阳极氧化。

阳极氧化是一个电化学放电过程，随着氧化膜厚度的增加需要强制散热，用冷却来控制槽液温度是保证阳极氧化膜性能的重要参数。铝阳极氧化的温度范围视电解槽液类型、铝合金类型、阳极氧化条件以及阳极氧化膜的性能要求而有所不同。阳极氧化的槽液温度一般是在20~30℃之间。硫酸溶液的温度宜选择在20℃以下，硫酸硬质阳极氧化的温度要求更低，一般可以选择在-5~+5℃。磷酸槽液大约为25℃，而铬酸槽液可以达到甚至高于30℃。表面氧化加工厂

硬质阳极氧化  工艺流程铝工件→上挂具→脱脂/化学出油→冷水清洗→碱蚀→水洗→出光/电解抛光→水洗→硬质阳极氧化→热水水洗→去离子水洗→（染色或电解着色→水洗→去离子水洗）→封闭→冷水清洗→下挂具→吹水→烘干→质检→上油→包装→发货；

什么是阳极氧化？铝和铝合金应用广泛的表面处理工艺是阳极氧化；

在阳极氧化处理之后，表面可以生成几个微米到几百个微米的氧化膜，与铝合金的天然氧化膜相比，其耐腐蚀性、耐磨性、装饰性、绝缘性，以及散热性都有明显的改善；

以铝或铝合金制品为阳极，在电解质溶液中通电处理， 通过电解作用使制品表面形成氧化铝薄膜的过程，被称为铝或铝合金的阳极氧化处理;

如果没有特别指明，阳极氧化一般是指硫酸阳极氧化;

铝阳极氧化处理的优点

1、易于维护，定期用水和温和的清洁剂清洁可恢复其原有的光泽。

2、阳极氧化膜不会剥落，因为它实际上是金属的一部分。

3、阳极氧化赋予金属半透明的外观，因为可以在氧化膜下面看到铝型材。

3、该工艺不受日光的影响，并且大多数情况下不易褪色。

4、不论从哪个角度观看，阳极氧化膜都是一致的。

5、终产品不会释放挥发性有机化合物（VOC），该过程中也不会涉及任何重金属。

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