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还需要提一下另外一个工艺——导电氧化，别名化学氧化，它不需要通电，是纯化学反应，而阳极氧化（Anodizing）需要在高压电下进行，是一种电化学反应。

导电氧化施工时间通常只有几十秒，所以膜层很薄，厚约0.5-4μm（阳极氧化的膜厚：5-30μm；硬质阳极氧化膜厚：25-150μm），但是它可以导电。一般用来帮助铝合金防止生锈，同时起到控制电阻的作用，常用于电器元件。

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阳极氧化电压决定了阳极氧化膜的结构，也就是决定了氧化膜的性能。抛光氧化加工和纯铝抛光氧化虽然看起来相似，但本质上两者是不同的，因为在亮度方面，后者要比前者高得多。此外，原材料的组成也不同。至于抛光和氧化，抛光的主要目的是提高产品表面的光滑度和手感。

阳极氧化和化学氧化有什么区别？阳极氧化的概念:铝及其铝合金在相对电解质和特殊加工工艺标准的作用下，在铝制品(阳极)上产生层层氧化膜.如果不明确提出铝氧化，通常是指盐酸阳极氧化

一.阳极氧化的作用

1）.防护性

2）.装饰性

3）.绝缘性

4）.提高与有机图层的结合性.

5）.提高与无机覆盖层的结合性

6）.开发中的其他功能

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阳极氧化的优点：

1、质感强：金属质感：、美观、熠熠生辉；

2、比重低：比重只有不锈钢的三分之一；

3、耐刮擦：表面硬度达到蓝宝石级；

4、抗污强：触摸后不留手??；

5、抗静电：抗静电不吸尘且容易清洗；

6、防火好：环保无毒、完全防火；

7、抗紫外：耐候性佳、抗紫外线；

8、：色彩均匀一致、；

9、硬度强：特种合金系列产品

阳极氧化是一种电解氧化过程，它可以被用于铝合金和不锈钢等地方。从而给这些金属产品加上一份氧化膜。这层?；つた梢园镏鹗舨纺透春推鸬揭恍┳笆巫饔?。铝制品氧化

阳极氧化的保护膜会给金属表面带来很好的硬度。好的阳极氧化工艺会使金属增加耐磨性，从而延长使用周期。特别是形成表层多孔氧化膜。

阳极氧化后的表面有较强的耐腐蚀性。因为它的阳极氧化后形成的薄膜有比较稳定的化学反应。不易被外界的一些元素所干扰。如果是其他方式的表面处理，在一些工艺环境下容易被腐蚀。铝制品氧化

阳极氧化按电流形式分为：直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、 混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝 合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表-5。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。

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