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阳极氧化处理工艺条件有哪些?
阳极氧化处理采用直流电源或直流和交流叠加电源，其溶液种类也较多，以采用硫酸硬质阳极化处理较普遍，采用硫酸硬质阳极氧化法时，应考虑影响硬质氧化氧化膜层的各因素。
1、硫酸氧化处理的浓度：常采用200-250 g/L，槽液的相对密度（室温下）为1.12-1.15。
2、水：水是硬质阳极氧化处理的主要成分，一般采用蒸馏水或冷开水，而不用自来水，因为自来水中含有氯离子，当Cl- >1%时，其制件在氧化过程中就会腐蚀，并出现白斑。
阳极氧化水系工序六步走
.01除灰、除油后的水洗，这是为了清洗铝型材上面残留的药液。防止带入后道工序的槽液中而影响槽液的稳定性。.02碱蚀后水洗，这次水洗的目的是去除工业铝型材表面残留的碱蚀槽液膜。由于这种槽液膜很难清洗，所以至少要有三个水槽，清洗三遍。.03中和后的水洗，这道工序至少要清洗两遍。一定要将中和槽内的清洗干净，否则会造成氧化膜形成不良，或者膜厚不达标。如果将中和槽中的铝离子带入氧化槽也会影响阳极氧化的效果。
阳极氧化
阳极氧化优点
（1）耐蚀性：可以有效保护铝基体不受腐蚀，膜厚和封孔质量直接影响使用性能；
（2）硬度和耐磨性：铝或铝合金基体的硬度为HV100，普通阳极氧化膜的硬度约为HV300，硬质氧化膜的硬度可达HV500，耐磨性与硬度的关系是一致的；
（3）装饰性：?；づ坠獗砻娴慕鹗艄庠?，也可以染色和着色，获得和保持丰富多彩的外观；
（4）有机涂层和电镀层附着性：阳极氧化膜是铝表面接收有机涂层和电镀层的一种方法，能有效提高表面层的附着力和耐蚀性。
（5）电绝缘性：阳极氧化膜是高电阻的绝缘膜，耐击穿电压＞30V/μm，特殊制备的高绝缘膜甚至达到大约200V/μm；
（6）透明性：铝合金材料的纯度和合金成分对透明性有影响；
（7）功能性：利用阳极氧化膜的多孔性，在微孔中沉积功能性微粒，可得到各种功能性材料，如电磁功能、催化功能、传感功能、分类功能等。
阳极氧化
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