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多孔的厚氧化膜能够储备润滑油，因此它可以有效地应用于摩擦状态工作的铝制品，例如汽车及拖拉机的发动机气缸、活塞等经过阳极氧化后，可大大提高其耐磨性。

铝及铝合金制品经过阳极氧化后所得到的氧化膜具有较大的电阻，因此它对提高某些制品的电绝缘性有一定的作用，可以用阳极氧化制备电容的介电层，也可以用氧化铝为其表面制备绝缘层。铝化学氧化

由于阳极氧化膜的多孔性及良好的吸附能力，它可以作为喷漆和其它有机膜的底层，使漆膜和有机膜与制品牢固地结合在一起，从而增加其耐蚀性。

不同含量的铝合金氧化后的颜色

如果从氧化后要求氧化膜无色透明来看，5和6系列的铝合金是比较好的，并且也可以氧化后着色。如果只是要求能阳极氧化，形成一层致密的阳极氧化膜，对于颜色没有要求的话，大部分铝合金是可以氧化的。在选取氧化工艺前，应对铝或铝合金材质有所了解，因为，材料质量的优劣、所含成份的不同，是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。

铝合金阳极氧化过程的动力来源是电源施加的电压， 其大小将直接影响氧化膜层的性能。电源电压过小时，铝合金阳极氧化过程较慢，一定时间内在铝合金基体表面形成的氧化膜较薄，制备效率较低；电源电压过高时，铝合 金阳极氧化过程反应剧烈，基体表面易过烧发黑，甚至基体局部结构也将被破坏。一般情况下，电源电压需要控制在一定范围内，才能确保形成具有优异性能的铝合金阳极氧化膜。铝化学氧化

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