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阳极氧化前处理在电镀过程中具有举足轻重的地位。它不仅能够保证阳极氧化的顺利进行和氧化膜的质量，还能够提高产品的性能和外观。
因此我们应该高度重视阳极氧化前处理工作，并将其纳入标准化工艺流程中。
铝外壳氧化
我们都知道铝在生活和工业上应用广泛，而铝的表面处理方法也是种类繁多，通常有阳极氧化处理、化学转化处理，微弧氧化处理、电镀处理、化学镀处理或表面有机涂装(喷粉或喷漆)等等。而应用广泛的工艺莫过于是阳极氧化处理，那么为什么阳极氧化会“备受宠幸”呢?铝及铝合金的阳极氧化工艺在工业上有着广泛的应用，可以用来防止制品的腐蚀或达到防护-装饰的双重目的，如用作耐磨层、电绝缘层、喷漆底层和电镀底层等。铝外壳氧化
双色氧化的方法
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遮蔽法
流程：先将整个金属壳体抛光成镜面，然后用曝光显影方法将感光油墨喷涂到Logo处形成遮蔽区域，然后对未遮蔽区域进行喷砂处理，然后进行次阳极氧化，染色，封孔;再清洗Logo处的油墨，然后进行第二次阳极氧化，第二次阳极氧化针对的是遮蔽区域，非遮蔽区域因为经过了次的阳极氧化受保护就不再受第二次阳极氧化的影响了，如此形成了铝壳体的Logo表面效果。
阳极氧化处理是以电化学方法，使金属铝表面产生氧化膜，达到?；ぢ帘砻婊蚋秤璞砻孀笆涡约案髦止δ艿姆椒?。阳极氧化处理除了适合于铝以外，还适合于镁等其他金属，而铝的阳极氧化处理为广泛。 阳极氧化 阳极氧化中，以被处理的铝产品作为阳极，在硫酸等电解质溶液中，插入对电极(即阴极)，在阴极与阳极之间通过电流(一般为直流)，使铝表面发生氧化反应，形成具有性能的铝的阳极氧化膜。
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